エンジンルーム内の環境においてコネクタシールおよびガスケットを効果的に保護する

Silastic®ブランドのシリコーン熱加硫ゴム（HCR）、　フロロシリコーンゴム（FSR）、　液状シリコーンゴム（LSR）を使用することで、電気コネクタシールの効果性を最大限に高めることができます。

• コネクタから湿気、埃、オイル、燃料を保護するシールを作る
• 幅広い温度範囲（-40～200℃）に渡って機械性能を維持する
• 絶縁要件を満たす電気絶縁である

アセンブリとメンテナンスを簡略化する

Silasticエラストマーのオイルブリード特性は以下のようなメリットをもたらします。  

• グロメットやマットシールでケーブルおよび構成部品の挿入がスムーズに行える
• ガスケットおよびコネクタシールの挿抜を簡単に行える

耐燃料性、耐油性、耐溶剤性に優れている

• 高性能のSilasticフロロシリコーンゴム（FSR）を使用することで、燃料コネクタおよびガスケットの耐燃料性、耐油性、耐溶剤性を高めることができる

加工効率を高める

• Silastic LSRエラストマーは、高度な成形の設計および加工の自動化を可能にする
• ユニークな材料特性があるため、プラスチックコネクタのオーバーモールドといった最先端の製造方法が可能になる
• 耐燃料性に優れたSilasticエラストマーを使用することで、選択肢が広がり特定の製造ニーズや市場ニーズを満たすことができるようになる

保護機能を組み込むことで製品の性能を高める 電気システムにシールを施す   以下の特長を備えたマットシールおよびガスケットを製造する： 長時間に渡って高温に耐えられる 電気絶縁／電気保護が行える 煙および毒性ガスへの暴露を軽減する   詳細を見る 耐熱性を加える   以下の特長を備えた周辺シールを製造する： 長時間に渡って高温にさらされても物理特性を維持する 幅広い温度範囲に対応する   詳細を見る 適切なエラストマーを選ぶ コネクタシールおよびガスケット用途の場合、硬さが18～70度の熱加硫ゴム（HCR）または液状シリコーンゴム（LSR）をお勧めします。これらの材料（自己潤滑性を備えたタイプと備えていないタイプ）は、加圧成形機、トランスファー成形、または射出成形にて簡単に成形することができます。 配合のノウハウを活用する コネクタシールおよびガスケットに関するニーズには一般の材料では満たすことができない仕様が含まれていることが多いです。 コネクタシールおよびガスケットの要件を確実に満たすよう特別なシリコーンエラストマーを配合することができます。

コネクタシールおよびガスケットに関するソリューションについてダウ コーニングのエキスパートに お問合せください。